網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收:

1)網(wǎng)架驗(yàn)收分為兩步。di步驟是接受空間桁架仍處于吊裝狀態(tài)。第二步是網(wǎng)格的獨(dú)立加載，以及加載和卸載后的驗(yàn)收。

2)檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3)四面塞棒(即封閉時(shí)的焊管)，鋼結(jié)構(gòu)焊接球電話，焊接24小時(shí)后的超聲波探傷報(bào)告，并有修理記錄。

4)檢查格柵支架的焊接質(zhì)量。

5)卸下鋼網(wǎng)架的吊裝設(shè)備。觀察網(wǎng)格的變形。網(wǎng)架吊裝部分的卸載應(yīng)緩慢同步進(jìn)行，鋼結(jié)構(gòu)焊接球，以防止網(wǎng)架局部變形。

6)分別拆卸各種用于封閉的倒置鏈條，鋼結(jié)構(gòu)焊接球價(jià)格，恢復(fù)鋼網(wǎng)格的自然狀態(tài)。

7)檢查網(wǎng)架各支架的應(yīng)力；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。

8)檢查網(wǎng)架的整體尺寸。

當(dāng)鋼網(wǎng)組件需要裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)包裝半成品。包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行。包裝應(yīng)保護(hù)部件涂層免受損壞，并確保部件和零件不變形、損壞或丟失。包裝應(yīng)符合相關(guān)運(yùn)輸規(guī)定。

安全措施

1焊工在操作前應(yīng)保護(hù)好自己。

非電工不允許自己接電。

環(huán)境要求

鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝應(yīng)采用符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備。運(yùn)行期間應(yīng)避免休息時(shí)間，以減少噪音對(duì)周圍社區(qū)和單位的影響。鋼材裝卸應(yīng)輕拿輕放，盡量采用吊車作業(yè)，并滿足噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

鋼網(wǎng)架的平面安裝:

1)放球:將接受的焊球按規(guī)格和數(shù)量放入安裝節(jié)點(diǎn)，同時(shí)調(diào)整球的方位和位置。通常，球的水平中心線的圓周焊縫位于赤道方向。羅紋側(cè)位于下弦球的上半部分:

2)棒的放置:在放置準(zhǔn)備好的棒和按照規(guī)定的規(guī)格排列鋼管棒之前，檢查棒的規(guī)格和尺寸，以及坡口和焊縫間隙。將桿放在兩個(gè)球之間，調(diào)整間隙并固定點(diǎn)。

3)平面網(wǎng)架的組裝應(yīng)從中心線開(kāi)始，逐漸向四周擴(kuò)展。首先，應(yīng)該形成一個(gè)封閉的四邊形網(wǎng)格。在尺寸被控制后，周圍的網(wǎng)格應(yīng)該被組裝以連續(xù)擴(kuò)展。應(yīng)注意累積誤差的控制，負(fù)公差適用于一般網(wǎng)格。